📍 Mission terrain chez un équipementier aéronautique ✈️
Le mois dernier, avec une équipe de 6 personnes, nous avons réalisé en 2 jours la cartographie initiale du flux principal et représentatif en volume pour ce client.
🔎 Comment sélectionner le bon flux à analyser ?
✔️ Construire une matrice références / procédés pour identifier des familles de produits
✔️ Croiser cette analyse avec trois critères stratégiques (ex. volume, chiffre d’affaires par référence, taux de non-conformité client, retards...)
📊 Et après ? Place à la collecte des données !
👉 Direction le GEMBA (terrain) pour observer et relever :
✅ Les opérations, temps de cycle, taux de rendement et de non-qualité
✅ Les temps de changement et de réglage
🗺️ Construction de la cartographie du flux :
📌 Positionner les données en utilisant les symboles VSM (merci à Gilles Claudel pour le kit VSM 👌)
📌 Différencier flux physique et flux d’information (ERP, MES...)
📌 Identifier les irritants (ergonomie, outillage défectueux...)
📌 Calculer le TAKT TIME en confrontant la demande client à la capacité de production
📌 Déterminer les temps à Valeur Ajoutée (VA) 🟢 et Non-Valeur Ajoutée (NVA) 🔴
📌 Construire le graphe Temps/Valeur pour visualiser le temps de traversée et la tension du flux
📈 Résultats et enseignements :
⏳ Temps de traversée : 17 jours pour seulement 2 heures de VA (soit un ratio de tension de 1,5% → le reste = gaspillage ❌)
🚀 50 irritants identifiés, dont 16 Quick Wins à fort impact et réalisables rapidement
🎯 Première version de la VSM cible prête !
📅 Prochaine étape : Maturer cette 1ère itération et construire ensemble la feuille de route lors du prochain RDV !
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